马钢矿业盈利1.8亿元

　　马钢矿业公司牢固树立建设生态矿山、绿色矿山、科技矿山、文明矿山、和谐矿山的发展理念，抢抓现货投资市场机遇，强化精细管理，首季实现利润1.8亿多元，实现了矿价和效益双提升，其中，利润总额创近4年来新高。

　　由于常年开采和深度开采，马钢南山矿和桃冲矿直接面临资源紧缺或枯竭的威胁。为盘活内部资源，加快转型升级，马钢于3月20日在姑山矿实施了露转井工程，充分利用姑山矿现有的钓鱼山破碎系统、块矿处理系统和龙山选厂，盘活姑山矿现有固定资产和人力资源。同时，为解决南山矿生产能力不足的实际，马钢于3月3日实施了凹选碎矿环境升级改造搬迁工程。该项目建成后，将对降低高村铁矿采矿成本、提高铁矿石品质、稳定凹山选矿生产、保证铁精矿品位提供可靠保障。第1季度，该公司相继开工的这两个工程和头顶库治理工程，共计提维简费、折旧费11266万元，同比增加6000万元。

　　今年初以来，马钢南山矿、姑山矿、张庄矿、桃冲矿、罗河矿发挥各自优势开足马力生产，定期或不定期地进行生产设备维护，确保科学高效组产。为及时解决设备运行中出现的各种问题，马钢矿业公司抽调5座矿山的技术骨干，组建了技术小分队，挨家挨户上门做好协同攻关工作。在生产过程中，各个矿山的领导除实行值班制外，还深入到采场、井下进行跟班作业、蹲点服务，做到了班班见领导，领导与职工同吃、同饮、同作业。第1季度，该公司成品矿总量189.4万吨，同比增加41万吨，增幅27.63%，均达到历史同期最高水平;主要球团矿平均品位达到64.55%，同比提高0.5百分点。其中，张庄矿铁精矿品位稳定在66%以上。

　　为把各种隐患消灭在萌芽状态之中，该公司强化安全管理，第1季度形成了安全联合防护体系、自我约束体系、安全标准管理体系，且未发生一起轻伤以上的事故。

　　攀钢矿业铁、钛精矿产量均超目标计划

　　第1季度，鞍钢集团攀钢矿业公司不断创新管控模式，实现了均衡生产，完成矿山采剥总量2846.8万吨，生产铁精矿288.77万吨，完成进度计划的101.48%;生产钛精矿18.92万吨，完成进度计划的108.83%，同时，产品质量、设备开动率均完成目标计划。

　　今年初以来，面对采场采剥失衡、稳钛降钛攻关、设备状况下降、原料价格大幅上升等诸多不利因素，该公司按照放量生产、动态管控、采剥平衡、安全环保、优质高效的原则组织生产，全面优化技术经济指标。该公司一方面推进对标挖潜、量化降本指标等专项工作的实施，优化生产工艺和技术经济指标，实现由资源保障型矿山向资源经营型矿山的转型，逐步打造绿色矿山、数字矿山、和谐矿山;另一方面，加强生产组织，强化生产管理，定期开展工艺执法情况联合检查，严肃工艺考核纪律，提高生产效率，确保铁精矿、钛精矿放量生产。

　　同时，该公司抓好重点生产单位的生产运行管理。攀枝花铁矿按照“分爆、分采、分运”原则，抓好采场生产组织，努力降低贫化损失，提高铁矿石回采率;白马铁矿抓好及及坪采场南采场、田家村采场等开拓工作，优化采剥关系，释放产能;密地选矿厂抓好与矿山的协调配合，确保铁矿石品位、性质和

　　TiO2含量均衡稳定，减少待矿时间，确保铁精矿放量生产;选钛厂抓好粗粒一段强磁工艺参数优化研究、浮选内部工艺及药剂制度优化研究等科研技改项目的建设推进。

　　在此基础上，该公司围绕降低矿山损失贫化率、提高铁矿石回收率、降低生产成本等薄弱环节，开展工艺优化与提升工作，先后开展了“攀西钒钛磁铁矿高效选矿成套技术研究”“攀枝花钒钛磁铁矿低成本选矿工艺流程再造研究”等设计研究工作，为矿山开发提供了技术支持。

　　包钢矿业首季增利2220万元

　　本报讯(记者王平)面对矿产资源开发投入大、周期长、见效慢的行业特点，今年第1季度，包钢矿业紧紧围绕资源开发、贸易做工作，主要销售结算铁精粉12.67万吨(黄岗矿业铁精粉6.06万吨、蒙古国铁精粉1.35万吨、区内铁精粉5.26万吨)，销售结算蒙古国3号精煤13.15万吨，实现销售利润5548万元，比计划指标3328万元增利2220万元。

　　面对资产、营收、利润指标等方面的短板，对外，该公司发挥资源优势，通过资本运作等方式快速做大做强，加快了蒙古国铁矿、焦煤等资源的开发利用;对内，发挥位于内蒙古赤峰市的实体矿业———黄岗梁矿的优势，全力增效。同时，在贸易量不断提升的同时，该公司进一步深化与国外上游企业在资本、股权等领域的合作。

　　今年初，包钢矿业在集团公司“资源向北”战略部署的指引下，大力发展蒙古国铁矿贸易及加工业务，认真研究进口蒙古国铁矿各个环节的工作，争取各方面的政策支持，充分利用铁路运输优惠政策，在报关、税费、运输等方面最大限度地降低成本。第1季度，包钢矿业与铁矿国际(蒙古)签订100万吨铁矿石采购合同，从蒙古国ER公司采购3号精煤的量可达到100万吨，与五矿集团、天津国合等企业也达成了采购意向。同时，为解决资金不足的问题，包钢矿业积极与银行等金融机构联系，提供相关贷款材料，争取获得新增银行贷款。

　　此外，今年元月份，包钢矿业积极寻找包头周边焦煤资源的实际生产能力，经实地查看及向有关勘查公司查验资料，初步了解到，杨圪楞地区及土右旗九峰山地区煤炭等全部可以用来炼焦，目前正在逐步建立稳定的焦炭供应基地。

　　铁坑矿业“提率降耗”首季告捷

　　今年初以来，江西新余铁坑矿业有限责任公司从“提率降耗”(充分利用资源和降低能耗)出发，积极开展提高金属回收率和降低电耗攻关。1月~3月份，该公司选矿金属回收率达到58.1%，超计划2.1%;生产铁精矿101799吨，超计划9799吨;品位为52.19%，超计划0.69%;电耗为94.17千瓦时/吨，比计划降低9.83千瓦时/吨。

　　为调动管理人员和生产一线员工的积极性，铁坑矿业开展月度劳动竞赛活动，以产量、品位、回收率、电耗、钢球消耗等主要生产指标为竞赛内容，每一指标超过竞赛考核方案规定与否，皆按规定给予奖罚。1月~3月份，该公司选矿厂获得劳动竞赛奖励18万元。

　　为提高金属回收率，该公司不断加强生产工艺流程管理，要求采矿外包队伍加强剥离，保障采矿点位，实现合理配矿;加强流程工艺查定，及时优化系统运行;加强岗位操作精细管理，通过合理添加磨矿钢球和调节自磨冲洗等手段，控制磨矿浓细度;均衡掌握品位与回收的关系来调节磁场强度，合理调节冲矿水和尾矿阀，控制好磁选机液位，在各个环节实现提升回收率的要求。

　　在生产用电方面，铁坑矿业选矿破碎系统实行错峰用电，即每日用电高峰期的17:00~23:00(中班)不开车生产。设备计划检修在确保安全的前提下，安排在中班时段进行检修。选矿车间杜绝280瓦以上电机在用电高峰时段连续启动，日常生产中禁止开空车，做到满负荷均匀连续运行，现货投资交接班停开机时间控制在15分钟以内。选矿变电站确保动、静态无功补偿装置正常运行，供配电功率因数维持在规定范围内。